Настройка
Регистрация Вход

Милавида - цемент, смеси и деревянные поддоны оптом

Вы сейчас здесь: МИЛАВИДА » Информация » Поставщики цемента » Старооскольский завод по производству цемента ЗАО «Осколцемент»
Четверг, 17 Май 2012

Старооскольский завод по производству цемента ЗАО «Осколцемент»

eurocementПроизводимая номенклатура

  1. Портландцемент ( ГОСТ 10178-85 )
    • ПЦ 500-Д0-Н
  2. Портландцемент ( ГОСТ 31108-2003 )
    • ЦЕМ I 42,5Н
    • ЦЕМ I 32,5Б
    • ЦЕМ I 52,5Н
  3. Портландцемент ( ГОСТ EN 197-1 )
    • СEM I 32,5R
    • CЕМ I 42,5N
    • CEM I 52,5N
  4. Цементы сульфатостойкие ( ГОСТ 22266-94 )
    • ССПЦ 500-Д20

 

  • Способ изготовления: Мокрый
  • Начало эксплуатации: 1969
  • Производственная мощность 4.130 млн. тонн в год
  • Отгрузочный пункт: Стойленская. Юго-Восточная железная дорога

 

История компании:

oskolcementЗАО «Осколцемент» это одно из самых значимых подразделений Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ групп». По количеству производимого цемента этот завод входит в лидирующую тройку предприятий производящих цемент в нашем государстве.

С 1969 года завод изготовил более 93 млн. т. цемента высокого качества. Цемент завода «Осколцемент» был задействован для строительства следующих объектов:

  • во время возведения Курской ,Нововоронежской, и Калининской АЭС;
  • космодрома Байконур, спортивных комплексов Олимпиады-80 в столице СССР;
  • создания взлетно-посадочной полосы питерского аэропорта «Пулково»;
  • делового комплекса «Москва-Сити»;
  • а также для бесчисленного множества менее значимых зданий во всех уголках страны;

 «Осколцемент» создан из Старооскольского реорганизованного цементного завода, который был построен в целях комплексного использования минеральных ископаемых на территории Курской магнитной аномалии. Завод строили по проекту, разработанному Харьковским институтом «Южгипроцемент». Работы были разбиты на две части. За отрезок времени с 1969 по 1974 года начали работу четыре производственные линии, оборудованные печами 5?185 м. В те времена мощность завода равнялась 2,4 млн т продукции за год. В период 1974 по 1976 год вступили в работу еще две производственные линии, оборудованные 5?185м. Производительность увеличилась но 1,3 млн т продукции за год.

На сегодняшний день оскольский цемент, полностью соответствует всем европейским нормам, благодаря чему его охотно приобретают строительные компании Москвы, Калининграда, Санкт-Петербурга, Ростова-на-Дону, Сочи, Самары и других населенных пунктов.

В 2002 году ЗАО «Осколцемент» внедрило систему менеджмента качества, полностью соответствующую строгим требованиями стандартизации ISO 9001:2008. Это решение позволило организовать управление изготовлением цемента с максимальной эффективностью.

Отгрузка товара осуществляется навалом в специализированных автоцементовозах и ж/д вагонах (цистернах и хопперах). Завод «Осколцемент» имеет собственный автоматизированный комплекс германской фирмы «Хавер-Бекер», который производит весь цикл фасовки цемента:

  • пакует цемент в бумажные мешки;
  • укладывает мешки на поддоны;
  • обтягивает полученные пакеты термоусадочной пленкой;

Помимо этого на производстве есть две линии производства компании ООО «Вселуг», которые фасуют цемент в мягкие контейнера типа «Биг-Бег».

Цели предприятия:

eurocement_cОбеспечить стабильное качество производимой продукции по химическим и физическим показателям, так что бы полностью оправдать все надежды потребителя.

Для выполнения этой задачи мы следуем ряду важных принципов:

• Максимальное качество продукции сегодня – это гарантия успеха на завтра.

• Качество продукции – это ответственность не только руководства, но и каждого сотрудника на своем месте работы.

• Качество продукции – зависит от исключения дефектов на каждом этапе изготовления цемента.

• Привлечение абсолютно всех сотрудников в улучшение системы контроля качества.

• Улучшение СМК это задача, не менее важная, чем снабжение сырьем, подбор персонала, опытно-конструкторские разработки, научно-исследовательские изыскания и маркетинговые исследования.

• Оценка дисперсных качеств каждой видомарки цемента (показатель равномерности помола и характеристики размера частиц) производится при помощи лазерного анализатора частиц «Микросайзер» 201С. Контроль соотношения и включения фракций в составе цементе, делает возможным получения бетонных смесей, из которых готовят строительные изделия с особыми свойствами (пониженная усадка, устойчивость к растрескиванию и т.д)

 

 


Информация для контактов:

Старооскольский завод по производству цемента ЗАО «Осколцемент»

692239, Россия, Приморский край, г. Спасск-Дальний, ул. Цементная, д.2

Телефон: (4725) 41-90-37 (Приемная), 41-93-80 (Отдел продаж)

Факс: (4725) 44-04-12 (Приемная)

Сайт: http://www.eurocem.ru

E-Mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript


ВНИМАНИЕ! Не копируйте с этой страницы, текст защищен Copyscape copysentry.  Иначе, позиции Вашего сайта в могут быть понижены без предупреждения!

Другие страницы в этом разделе:
Часто просматриваемые страницы:


сделать заметку в:

Яндекс.Метрика